瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

瑾泽精密注重售后服务工作

所谓售后服务，就是产品被销售后由厂商、销售商或服务商为客户所提供的有偿或无偿的维修、保养、产品维护和升级等服务，其服务质量的评价标准是客户满意度。

任何一个销售行业都离不开售后服务，很好的销售就是服务，做销售就是做服务。我们的目的是处理完问题的同时也要让用户明白问题出在哪里，以便用户在今后使用产品过程中避免同类问题的发生，并且维护好该产品。

让用户对所使用的产品有个简单的了解，让他们在今后的操作过程中避免不必要发生的错误，终，也会让我们的用户对我们公司有进一步的认可与了解，这样也会让我们公司在同行业里得到较好的口碑。

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工业包装刀具陶瓷材料与硬质合金比较

与硬质合金相比，包装机刀具的陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。因此，加工钢材时，陶瓷的刀具的耐用度为硬质合金刀具的l0～20倍，其红硬性比硬质合金高2～6倍，且化学稳定性、抗的氧化能力等均优于硬质合金。陶瓷材料的缺点是脆性大、横向断裂强度低、承受冲击载荷能力差，这也是近几十年来人们不断对其进行改进的重点。陶瓷的刀具材料可分为三大类：①氧化铝基陶瓷。经热压制成复合陶瓷的刀具，其硬度可达93～95HRA，为提高韧性，常添加少量Co、Ni等金属。②氮化硅基陶瓷。常用的氮化硅基陶瓷为SiN+TiC+Co复合陶瓷，其韧性高于氧化铝基陶瓷，硬度则与之相当。③氮化硅一氧化铝复合陶瓷。

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金属陶瓷 工业包装刀具

金属陶瓷与由WC构成的硬质合金不同，主要由陶瓷颗粒、TiC和TiN、粘结剂Ni、Co、Mo等构成。金属陶瓷的硬度和红硬性高于硬质合金，低于陶瓷材料；其横向断裂强度大于陶瓷材料，小于硬质合金。金属陶瓷包装机刀具的切削效率和工作寿命高于硬质合金、涂层硬质合金刀具，加工出的工件表面粗糙度小；由于金属陶瓷与钢的粘结性较低，因此用金属陶瓷的刀具取代涂层硬质合金刀具加工钢制工件时，切屑形成较稳定，在自动化加工中不易发生长切屑缠绕现象，零件棱边基本无毛刺。金属陶瓷的缺点是抗热震性较差，易碎裂，因此使用范围有限。

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